耐磨堆焊材料
    ·耐磨堆焊焊条
  双金属复层耐磨钢板
工业耐磨制品
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双金属复层耐磨钢板


企业标准:Q/WSH003—2007
国家级重点新产品计划项目(项目编号:2005ED740038
产品描述:
双金属复层耐磨钢板是我公司采用独特堆焊工艺生产的一种板材产品,它是在低碳钢或低碳低合金钢基体上堆焊一定厚度的硬度高、耐磨性能优良的耐磨层制造而成的,工作时,由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能,由堆焊层抵抗表面磨损。该产品抗磨损性能优越,已经立项“国家级重点新产品”计划,主要用于冶金、矿山、电力、水泥、航道疏浚等工业领域因大规模物料储存、转运、输送而发生大面积磨损的机械设备,对常温磨粒磨损、高温磨粒磨损、冲击磨损和冲蚀磨损均有很强的对应性,其主要特点是服役寿命高、使用方便。
 
规格性能:
产品牌号
标准规格(mm)
耐磨层厚度(mm)
堆焊层硬度(HRC)
使
FB--01
1450x990
1980x1450
4或6
55~62
用于轻微冲击条件下的低应力磨粒磨损及小角度(≤45º)冲蚀磨损工况。
FB--02
1450x990
1980x1450
4或6
60~65
用于低应力磨粒磨损及小角度(≤30º)冲蚀磨损工况。
FB--03
1450x990
1980x1450
4或6
≥58
用于中等以下冲击条件下的磨粒磨损、高应力条件下的碾压式磨损及较大角度(≤60º)冲蚀磨损工况。
FB--04
1450x990
1980x1450
4或6
62~66
用于低应力磨粒磨损、高温磨粒磨损及小角度(≤30º)冲蚀磨损工况。工作温度可达:700℃。
FB--05
1450x990
1980x1450
4或6
20℃  64~66
600℃ 48~52 
800℃ 38~42
1000℃ 20~22
用于低应力磨粒磨损、高温磨粒磨损及小角度(≤30º)冲蚀磨损工况。工作温度可达:1000℃。
FB--06
1450x990
1980x1450
4或6
20℃  58~62 
600℃  40~48
800℃  30~38
用于中等以下冲击条件的磨粒磨损、高温磨粒磨损及较大角度(≤60º)冲蚀磨损工况。工作温度可达:900℃
FB--07
1450x990
1980x1450
4或6
焊态:18~22
加工硬化后:50~55
用于强冲击磨损及大角度(≤90º)冲蚀磨损工况。
FB--08
1450x990
1980x1450
4或6
40~50
用于较大冲击的磨粒磨损、凿削式磨损及大角度(≤75º)冲蚀磨损工况。工作温度可达:450℃以下。
 
使用说明:
1、一般地,双金属复层耐磨钢板的基材为低碳钢或低碳低合金钢,厚度:6-40mm;堆焊层厚度:4mm。用户可根据自身使用情况加以选择或者根据自身需要提出特殊要求。
2、用户购买标准双金属复层耐磨钢板可根据需要进行下述简单加工后使用:
1)  切割
根据形状、尺寸需要,可用等离子弧切割方法将双金属复层耐磨钢板切割成需要的形状和尺寸。
2)  弯曲
可以借助压力机或滚圆机将双金属复层耐磨钢板弯曲成弧形或制成锥体、桶体部件。
3)  焊接
双金属复层耐磨钢板的基材是可焊性很好的钢板,可用焊接方法将两块复层板拼接,也可以将复层板焊接到其它钢结构上。
4)  塞焊
可用等离子弧或电弧气刨在双金属复层耐磨钢板上开孔,通过塞焊的方法与其它钢结构件相连接。
5)  螺栓固定
在制作时可以根据图纸要求预留螺栓孔,通过沉头螺栓与其他工件相连接;也可以用闪光焊或熔化焊的方法将螺栓焊接到双金属复层耐磨钢板的基材上,然后再与其他工件相连接。
 
典型应用
1)  钢铁工业

高炉炉顶
受料斗及料钟
料钟衬板

 

炉顶受料斗衬板

漏斗
工作状态的漏斗
 
 
 

 
工作状态的漏斗
 
料车
 
料车衬板

冲渣管
除尘管道
 煤粉输送管道

 

 

料斗
三通

 除尘风机叶片

烧结生产线

摆动布料器斗体

烧结破碎机篦板



 

 

钢厂刮刀槽
溜槽
下料溜槽
 

 

 

干熄焦罐

导料槽
 
2)  航道疏浚
 
泵壳衬板
 
入泥口
 
疏泥管
 
 
 
 
 
              三通闸板阀    
     

3) 矿山机械设备

斗轮取料机衬板
球磨机取料器
皮带机头溜槽
球磨机漏斗
露天矿大型挖掘机
挖掘机斗
筛板
筛板
粉碎机给料漏斗衬板
给料器衬板
振动筛衬板
粉碎机衬板
中部槽
轮斗装载机
耐磨管
旋流器组
煤矿运转箕斗
洗煤厂管
 
 
 
 
 
 
4)  水泥加工设备
球磨机漏斗
水泥立磨进料管
圆地
选粉机转子
选粉机壳体
导向叶片

 

 

 
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